Rapid Tooling
Spritzgusswerkzeuge aus Aluminium
Werkzeugbau für Spritzgussteile
Bis zu 100.000 Teile aus Alu-WerkzeugenSeriennahe Prototypen aus Kunststoff, komplette Vor- und Kleinserien, Ausbringungsmengen von bis zu 100.000 Stück – und das alles in extrem kurzer Durchlaufzeit? Unser spezialisierter Werkzeugbau für Spritzgussteile und das engagierte Team machen's möglich!
In unserem Formenbau setzen wir auf Rapid Tooling, bei dem stets ein Spritzgusswerkzeug aus Aluminium hergestellt wird. Der Effekt: Für Ihre Spritzgussteile kommen Originalmaterialien zum Einsatz. Das Ergebnis: Ein Kunststoff-Prototyp in Serienqualität, dessen Eigenschaften sich kaum noch vom Original unterscheidet. Mit strukturierten Oberflächen und der Möglichkeit, mit polierten Kavitäten sogar transparente Bauteile zu fertigen.
Durch HSC-Fräsen stellen wir in unserem Werkzeugbau Formen bzw. Werkzeuge aus hochfestem Aluminium her – die Gewähr für extrem kurze Durchlaufzeiten. Dank der speziellen Aluminiumlegierung realisieren wir komplette Vor- und Kleinserien. Das sind entscheidende Vorteile gegenüber dem konventionellen Formenbau, die Ihnen dank Rapid Tooling Zeit und Kosten sparen.
Von der ersten Idee bis zur KleinserieUnsere Spritzgussmaschinen verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe und realisieren – abhängig von Material und Anwendung – Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen und mehr. Bereits vor Projektbeginn erhalten Sie eine realistische Einschätzung der wirtschaftlich sinnvoll umsetzbaren Mengen. Auch komplexe Bauteile setzen wir kurzfristig und flexibel um. Aluminium-Werkzeuge ermöglichen schnelle Anpassungen im Entwicklungs- und Fertigungsprozess und sorgen für effiziente Abläufe. Ihr persönlicher Ansprechpartner begleitet das gesamte Projekt – von der Entwicklung und Konstruktion bis zur fertigen Spritzgusslösung. | Rapid Tooling bei SolidtecWas sind die Vorteile von Alu-Werkzeugen gegenüber konventionellen Stahl-Werkzeugen? Was kostet das Rapid-Tooling-Verfahren? Welche Mengen sind möglich? In unseren umfangreichen FAQ haben wir die wichtigsten Fragen und Antworten zum Rapid Tooling und Aluminium-Werkzeugen für Sie zusammengefasst. |
Das spricht für
Rapid Tooling statt 3D-Druck
"Nur kleine Stückzahlen", "schlechte Oberflächen", "kommt nur für Prototypen infrage", "keine Hinterschnitte über einen Schieber entformbar": Um das Rapid Tooling ranken sich zahlreiche (falsche) Mythen.
Deshalb entscheiden sich viele Kunden für Kunststoffteile im 3D-Druck. Dabei wissen viele nicht, wie kosteneffizient die Produktion von Spritzgussteilen dank Rapid Tooling mit Alu-Werkzeugen sein kann.
Wenn Ihnen der 3D-Druck nicht mehr ausreicht, weil Sie mehr als nur "Modellbau-Prototypen" benötigen, können wir Ihnen effizient mit Rapid Tooling helfen!
Prototypenfertigung: Nachteile im 3D-Druck
Kommen Ihnen diese oder ähnliche Situationen bekannt vor?
Ich habe Kunststoff-Prototypen gedruckt und stelle nun fest, dass...
- ... diese überhaupt nicht meinen Festigkeitsansprüchen genügen.
- ... die Teile ohne lange Nacharbeit keine befriedigenden Oberflächen aufweisen.
- ... ich doch eine größere Menge benötige, ein Serienspritzgießer an einer Serie von 1.000 Stück aber gar nicht interessiert ist.
Ihre Vorteile mit Rapid Tooling
Das spricht für die Fertigung Ihrer Kunststoffteile mit Rapid Tooling:
- Höchste Oberflächenqualität
- Mechanische Eigenschaften der Originalmaterialien werden beibehalten
- Umspritzungen sind möglich
- Mehrkomponenten-Bauteile
- Kleinserien bis 100.000 Spritzgussteile und mehr
Konstruktion der
Werkzeuge aus Aluminium
Prozessoptimierte Projektabwicklung
Eine prozessoptimierte Projektabwicklung bedeutet für uns kurze Entscheidungs- und Produktionswege, klare Zuständigkeiten und direkte Abstimmung. Damit dies gewährleistet ist, steht Ihnen für Ihr Projekt ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Er betreut alle Phasen – von der Konstruktion über den Alu-Formenbau mit Rapid Tooling bis hin zur Produktion Ihrer Spritzgussteile. Verbindlich, flexibel und stets termintreu.
Intern arbeitet unser Team mit 20 erfahrenen Projektleitern, die eine schnelle und effiziente Abwicklung sicherstellen – selbst bei technisch anspruchsvollen oder zeitkritischen Projekten. Vom Erstkontakt bis zur Auslieferung des Erstmusters benötigen wir durchschnittlich weniger als 20 Werktage.
Für besonders enge Zeitpläne bieten wir Lösungen wie Sonderschichten. Teillieferungen aus unserer Spritzgussabteilung erfolgen in der Regel binnen ein bis zwei Wochen.
Umsetzung & Dateiformate
Die Umsetzung eines Projekts beginnt mit der detaillierten Projektbesprechung zwischen Ihnen und dem zuständigen Projektleiter. Die daraus resultierenden Informationen fließen direkt in die anschließende 3D-Konstruktion des Alu-Werkzeugs mittels CAD.
Für die Konstruktion verarbeiten wir folgende Dateiformate:
- STEP
- IGES
- STL
- Weitere Formate auf Anfrage
Anschließend erfolgt die Herstellung des Spritzgusswerkzeugs aus Aluminium mittels CAM auf einer unserer 40 Fräsmaschinen im Rapid-Tooling-Verfahren.
Flexibler Formenbau für Spritzgussteile
Schnelligkeit und Präzision dank AluminiumDie Fertigstellung einer Spritzgussform inklusive Touchieren sowie Einbringen des Auswerfer- und Angusssystems erfolgt in unserem modernen Werkzeugbau für Spritzgussteile. Profitieren Sie von unserer Leistungsstärke im Werkzeug- und Formenbau mit Aluminium, die uns schnell, flexibel und zuverlässig macht – insbesondere für die Einhaltung unserer Zusagen Ihnen gegenüber. Für Reparaturen setzen wir auf unsere eigene Laserschweißanlage, die höchste Präzision bei der Wiederherstellung Ihrer Werkzeuge aus Aluminium ermöglicht.
Die Form folgt der Funktion – doch welche Funktionen und Eigenschaften sind bauteilbezogen entscheidend? Bevor wir Ihre Alu-Spritzgussform aus einer hochfesten Aluminiumlegierung auf einer unserer 40 HSC-Bearbeitungsmaschinen fräsen, konstruieren wir diese basierend auf Ihren 3D-Bauteildaten. Unser erfahrener Werkzeugbau für Kunststofftechnik gewährleistet eine passgenaue Fertigung, abgestimmt auf Ihre Anforderungen.
Zusätzlich beraten wir Sie umfassend bei der kunststoffgerechten Optimierung Ihrer Spritzgussteile. Gemeinsam mit Ihnen vereinen wir das technisch Machbare mit dem wirtschaftlich Sinnvollen. Auf unseren hochpräzisen Fräsmaschinen realisieren wir nicht nur Speziallösungen, sondern können auch eine vollständige Spritzgussform aus Aluminium nahezu über Nacht erstellen – mit einer zu 99 % zerspanenden und weitestgehend automatisierten Fertigung.
Sie haben Fragen zur Herstellung von Werkzeugen aus Aluminium in unserem hauseigenen Werkzeugbau?
Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 6071 9229-0, per Mail an info@solidtec.de oder über unser Kontaktformular.
Beispiele unserer Alu-Werkzeuge für Kunststoff-Spritzguss
Häufige Fragen zu Spritzgusswerkzeugen aus Aluminium
FAQ zu Rapid ToolingOb Langlebigkeit, Ausbringungsmenge, generelle Vorteile oder Eignung für komplexe Bauteile: in unseren FAQ zu Rapid Tooling erhalten Sie Antworten auf häufige Fragen rund um den Werkzeugbau von Alumium-Werkzeugen bei Solidtec.
Aluminiumformen eignen sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Je nach verwendetem Kunststoff und Komplexität des Bauteils können mit einem Aluminium-Werkzeug aus unserem Formenbau bis zu 100.000 Spritzgussteile und mehr produziert werden.
Aluminium ermöglicht eine schnellere und kostengünstigere Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zudem zeichnet es sich durch eine hervorragende Wärmeleitfähigkeit aus, was zu kürzeren Zykluszeiten führt.
Spritzguss-Werkzeuge aus Aluminium sind weniger verschleißfest als Stahlformen und daher für sehr große Serien weniger geeignet. Für Prototypen und Kleinserien bieten sie jedoch ein ideales Kosten-Leistungs-Verhältnis.
Dank der leichteren Bearbeitbarkeit von Aluminium können Werkzeuge in deutlich kürzerer Zeit gefertigt werden als vergleichbare Stahlwerkzeuge, was zu einer schnelleren Markteinführung Ihrer Produkte führen kann.
Ja, mit modernen Fertigungstechniken können mit Alu-Werkzeugen auch komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisiert werden. Zudem ermöglichen sie schnelle Anpassungen bei Designänderungen.
Der Einsatz von Aluminium im Formenbau reduziert die Werkzeugkosten erheblich, insbesondere bei der Herstellung von Kunststoff-Prototypen und Kleinserien. Darüber hinaus senkt die schnellere Bearbeitbarkeit von Aluminium die Produktionszeit und damit die Gesamtkosten im Vergleich zu Stahlformen.