Werkzeugbau für Sartorius in Rekordzeit
18 Spritzgusswerkzeuge nach Produktionsausfall gefertigt
Die Ausgangssituation
Herausfordernde UmständeWenn bei einem langjährigen Kunden plötzlich das Telefon klingelt – und am anderen Ende Verzweiflung mitschwingt – ist Solidtec zur Stelle.
Bei einem Zulieferbetrieb unseres Kunden Sartorius, einem führenden Medizintechnikunternehmen, kam es zu einem schweren Brand in der Produktion. Mehrere Spritzgusswerkzeuge wurden vollständig zerstört. Als Folge war die Lieferfähigkeit dreier medizinischer Produkte akut gefährdet – die Lagerbestände reichten nur noch wenige Wochen.
Unsere Aufgabe: Innerhalb kürzester Zeit sollten 18 neue Produktionswerkzeuge erstellt werden, um die Versorgung sicherzustellen – inklusive vollständiger Validierung und Dokumentation nach den hohen Anforderungen der Medizintechnik.
Zusätzliche Herausforderung: Der Brand fiel mitten in die Urlaubszeit – bei ohnehin hoher Auslastung.
Das Vorgehen
1. Schnelle Reaktion & klarer Projektstart
Direkt nach Eingang des Notrufs erfolgte ein Kick-off-Meeting mit Sartorius – persönlich vor Ort, um Prioritäten festzulegen und den Zeitplan abzustimmen.
Ein interdisziplinäres Team wurde bei Solidtec aufgestellt – mit:
- Toolingmanager zur Projektkoordination
- Projektleitern, Konstrukteuren und Fräsern
- Produktionsteam zur Kapazitätsbereitstellung
- Qualitätsteam zur Dokumentation & Validierung
2. Parallele Prozesse statt lineare Abläufe
Während die Werkzeuge konstruiert und gefertigt wurden, erstellte das Qualitätsteam parallel alle Validierungsunterlagen.
Erstbemusterung und Prüfungen fanden direkt an den Maschinen statt – gemeinsam mit Sartorius. So konnten Messungen sofort verifiziert und Anpassungen unmittelbar umgesetzt werden.
3. Hoher Einsatz – auch abends und am Wochenende
Um die extrem kurzen Fristen zu halten, arbeitete das Team in Sonderschichten – auch in den Abendstunden und an Wochenenden.
Trotz Urlaubszeit wurden alle 18 Werkzeuge ohne Verzögerung realisiert.
Zeitlicher Ablauf
Auszug aus dem zeitlichen Ablauf
Ergebnis & Fazit
Das Ergebnis
Nach nur wenigen Wochen waren alle 18 Werkzeuge gefertigt, bemustert, validiert und freigegeben.
Sartorius konnte die Produktion ohne Unterbrechung fortsetzen – trotz der Krisensituation.
Die Kombination aus Teamgeist, Flexibilität und technischer Präzision machte den Unterschied.
Unser Fazit
Wenn’s drauf ankommt, ist Solidtec da.
Auch unter hohem Zeitdruck, bei voller Auslastung und unter regulatorischen Anforderungen zeigt sich, was zuverlässiger Werkzeugbau im Ernstfall leisten kann: schnell, präzise, partnerschaftlich.
Kurzfristige Lösung gesucht?
Sie benötigen schnell verfügbare Werkzeuge, validierte Kunststoffteile oder eine kurzfristige Serienanlauf-Lösung?
Ob im regulären Betrieb oder in Ausnahmesituationen – mit Rapid Tooling wir stehen bereit.
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Warum Rapid Tooling den Unterschied gemacht hat
Der Schlüssel zum Erfolg lag in der Kombination aus einem engagierten interdisziplinären Team, der partnerschaftlichen Zusammenarbeit mit Sartorius und unserer technischen Kernkompetenz im Rapid Tooling.
Solidtec nutzt hochfeste Aluminiumlegierungen und ein modulares Stammformsystem, das speziell für schnelle Werkzeugbereitstellung und hohe Prozesssicherheit entwickelt wurde.
Durch die präzise CNC-Bearbeitung entstehen Werkzeuge, die sich optimal für Prototypen, Vor- und Kleinserien eignen – mit kurzen Zykluszeiten und hoher Wiederholgenauigkeit. Gleichzeitig lassen sich Änderungen an Geometrie oder Angussführung flexibel und schnell umsetzen – ein enormer Vorteil bei zeitkritischen Anwendungen.
Auch Konstruktions- und Freigabeprozesse sind auf Geschwindigkeit ausgelegt: Von der Datenübernahme bis zur fertigen Form vergehen oft nur wenige Tage. Unsere internen Abläufe sind so aufeinander abgestimmt, dass Fertigung, Qualitätssicherung und Dokumentation parallel laufen können.
Diese Kombination aus Struktur, Erfahrung und Technologie macht Solidtec zum idealen Partner für Projekte, in denen jede Stunde zählt.
Unsere Erfolgsgeschichten
