Qualitätsmanagement bei Solidtec

Q: Welche Prüfmittel stehen im eigenen Messlabor zur Verfügung?

Unser Mess und Prüflabor ist mit umfangreicher moderner Messtechnik ausgestattet. Dazu gehören unter anderem ein Koordinatenmessgerät KMG, ein Streifenlicht Projektor, ein Oberflächenmessgerät, ein Kraftmessgerät für Zug und Druckkräfte, verschiedene mechanische Prüfmittel sowie optische Prüfplätze für Bauteilprüfungen.

Q: Unterstützt Solidtec bei PPAP und PPF Prozessen?

Ja. Wir begleiten unsere Kunden bei PPAP nach IATF 16949 und PPF nach VDA Band 2. Dazu gehören dokumentierte Erstmusterprüfberichte, Freigabeverfahren und eine normgerechte Qualitätsdokumentation.

Q: Welche weiteren Leistungen umfasst das Qualitätsmanagement?

Unser Qualitätsmanagement umfasst unter anderem Machbarkeitsanalysen für Neu und Änderungsprojekte, dokumentierte Erstmusterprüfungen, Prozessentwicklungen für kritische Bauteile, Risikoanalysen mittels P FMEA, die Steuerung über Control Pläne, SPC und MSA, Prüfanweisungen und Vergleichstafeln, 100 Prozent Kontrollen, Werkzeugqualifizierung sowie die Prozessvalidierung nach Bauteil und Normanforderung, zum Beispiel IATF 16949, VDA, ISO 13485 und FDA.

Q: Arbeitet Solidtec mit externen Prüflaboren zusammen?

Ja. Für weiterführende Prüfungen wie CT Scans kooperieren wir mit akkreditierten Prüflaboren in der Region. Dadurch profitieren unsere Kunden von kurzen Wegen, schnellen Ergebnissen und einer zuverlässigen Abwicklung.

Q: Welche Entwicklungen plant Solidtec in der Qualitätssicherung?

Wir erweitern unser Mess und Prüflabor räumlich und technisch. Geplant ist die Anschaffung eines eigenen Computertomographen, um Bauteile intern noch schneller und präziser prüfen zu können. Damit reduzieren wir Durchlaufzeiten und sind weniger von externen Dienstleistern abhängig.

Präzision mit System

Als Spezialist für Rapid Tooling und Kunststoffspritzguss für Kleinserien und Prototypen steht Solidtec seit 1993 für hohe Flexibilität, Geschwindigkeit und Individualität. Die Verbindung aus schnellen Prototypen und abgesicherter Serienfertigung bildet seit jeher unser Fundament.

Mit dem wachsenden Bedarf an Serienfertigungen sind auch die Anforderungen an die Qualität unserer Kunststoffteile gewachsen. Aus diesem Grund investieren wir kontinuierlich in unser Qualitätsmanagement – für Prozesse, auf die Sie sich verlassen können.

Unsere Präzision basiert auf einem durchdachten Zusammenspiel aus eigenem Mess- und Prüflabor, zertifizierten Prozessen nach ISO 9001 und ISO 14001 sowie bewährten Verfahren wie P-FMEA, SPC, MSA und ausführlicher Dokumentation nach IATF 16949, VDA Band 2, ISO 13485 und FDA. Ob Erstmusterprüfung, Prozessvalidierung, Produkt- und Prozessfreigaben oder Serienüberwachung – bei uns greifen Technik, Erfahrung und Qualität nahtlos ineinander.

Unsere Qualitätsgrundsätze

Die Dynamik des Prototypenbaus verbinden wir mit den hohen Standards der Serienproduktion. Dafür haben wir ein ganzheitliches Qualitätsverständnis etabliert, das moderne Messtechnik, stabile Prozesse und qualifizierte Fachkräfte zu einem durchgängigen Qualitätsstandard verbindet.

Unsere Qualitätsabteilung arbeitet eng mit allen Projektbeteiligten zusammen – von der ersten Idee über Machbarkeitsanalysen und Prüfanweisungen bis hin zur abgesicherten Serie. So stellen wir sicher, dass jedes Projekt von Beginn an nachvollziehbar dokumentiert und systematisch abgesichert ist.

Häufige Fragen & Antworten

Die Sicherung hoher Qualitätsstandards hat für uns oberste Priorität. Häufige Fragen und Antworten haben wir in unserer FAQ zum Qualitätsmanagement für Sie zusammengefasst:

ZUM FAQ

Eigene Qualitätsabteilung mit modernem Messlabor

Um die Qualität Ihrer Bauteile sicherzustellen, betreiben wir ein eigenes Mess- und Prüflabor mit umfangreicher und kontinuierlich erweiterter Ausstattung. Hier verbinden wir die Geschwindigkeit aus dem Rapid Tooling mit der Präzision der Serienfertigung – ein Kernprinzip unseres Qualitätsverständnisses.

Unsere Labore sind dafür ausgelegt, Bauteile schnell, präzise und nach definierten Normen zu prüfen. Die Ergebnisse werden digital dokumentiert und fließen direkt in Qualifizierungs- und Validierungsprozesse ein.

Unsere Messtechnik umfasst:

Koordinatenmessgerät (KMG)
Streifenlicht-Projektor
Oberflächenmessgerät
Kraftmessgerät für Zug- und Druck
Mechanische Prüfmittel
Optische Prüfplätze zur Bauteilprüfung

Für weiterführende Analysen wie CT-Scans arbeiten wir eng mit akkreditierten Prüflaboren in der Region zusammen. Die räumliche Nähe ermöglicht schnelle Auswertungen und kurze Reaktionszeiten – besonders wertvoll bei zeitkritischen Projekten oder komplexen Geometrien.

ZERTIFIZIERTE QUALITÄT – DOKUMENTIERT UND NACHVOLLZIEHBAR

Wir verfügen über ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001 sowie ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001. Damit erfüllen wir international anerkannte Standards in Qualität, Nachhaltigkeit und Prozesssicherheit.

Neben der normgerechten Fertigung unterstützen wir Sie umfassend bei allen qualitätsrelevanten Anforderungen Ihrer Bauteile – von der Erstbemusterung bis zur validierten Serie.

Unsere Leistungen im Qualitätsmanagement:

Erstbemusterung, Qualifizierung und Validierung
PPAP nach IATF 16949 & PPF nach VDA Band 2
Technische Dokumentation nach ISO 13485 und FDA
Statistische Warenausgangskontrollen gemäß ISO 2859
Unterstützung bei P-FMEA, Control-Plänen, MSA und SPC
Prozessentwicklungen inklusive Prüfanweisungen, Vergleichstafeln und 100 %-Kontrollen

Sie möchten mehr erfahren? Kontaktieren Sie uns!

Methodensicherheit in der Qualitätssicherung

Unsere Leistungen im Qualitätsmanagement gehen über klassische Prüfverfahren hinaus. Wir verbinden moderne Messtechnik, strukturierte Analyseverfahren und normgerechte Dokumentation, um Bauteile zuverlässig abzusichern – vom ersten Muster bis zur Serienproduktion.

Wir begleiten Ihre Projekte mit:

Machbarkeitsanalysen für Neu- und Änderungsprojekte
Dokumentierten Erstmusterprüfungen inklusive Freigabeverfahren (PPF/PPAP)
Prozessentwicklungen für kritische und funktionsrelevante Bauteile
Risikoanalysen und Prozesssteuerung mittels P-FMEA, Control-Plänen, SPC und MSA
Verifizierung durch Prüfanweisungen, Vergleichstafeln und 100 %-Kontrollen
Werkzeugqualifizierung sowie Prozessvalidierung nach Bauteil- und Normanforderung (IATF 16949, VDA, ISO 13485, FDA)

Zukunftssicher aufgestellt: Unser Ausblick

Stillstand ist für uns keine Option – zum Glück setzen wir auf Aluminium. In den kommenden Jahren planen wir eine räumliche Erweiterung unseres Qualitäts- und Prüflabors sowie die Anschaffung eines eigenen Computertomographen.

Damit verkürzen wir Analysezeiten, erhöhen die Messpräzision und ermöglichen tiefgehende Strukturanalysen direkt im Haus – ohne externe Dienstleister und ohne lange Wartezeiten.

Qualität in jeder Serie – mit Sicherheit

Solidtec hat sich vom reinen Prototypenhersteller zu einem leistungsstarken Serienlieferanten mit umfassendem Qualitätsmanagement entwickelt. Heute verbinden wir die Geschwindigkeit aus dem Rapid Tooling mit der Prozesssicherheit der Serienfertigung. Von der ersten Bemusterung über die Validierung bis zur abgesicherten Serie bieten wir Ihnen Qualität aus einer Hand – dokumentiert, geprüft und verlässlich.

Unsere Qualitätsabteilung begleitet jedes Projekt mit klar definierten Verfahren, modernster Messtechnik und nachvollziehbarer Dokumentation. So stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile reproduzierbar, normgerecht und dauerhaft stabil gefertigt werden – unabhängig davon, ob es um Kleinserien, wiederkehrende Produktionen oder sicherheitsrelevante Komponenten geht.

Möchten Sie mehr über unser Qualitätsmanagement erfahren oder ein konkretes Projekt besprechen? Wir beraten Sie gern – persönlich, kompetent und partnerschaftlich.

Kontaktieren Sie uns telefonisch unter +49 6071 9229-0, per Mail an info@solidtec.de oder über unser Kontaktformular:

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Fragen & Antworten zum Qualitätsmanagement bei Solidtec

Verfügt Solidtec über ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem?

Ja. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und verfügen zusätzlich über ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001. Beide Zertifikate werden regelmäßig überwacht und sind Bestandteil unserer internen Qualitäts- und Umweltprozesse. Die Zertifikate können Sie hier einsehen.

Welche Prüfmittel stehen im eigenen Messlabor zur Verfügung?

Unser Mess- und Prüflabor ist mit umfangreicher moderner Messtechnik ausgestattet, darunter:

Koordinatenmessgerät (KMG)
Streifenlicht-Projektor
Oberflächenmessgerät
Kraftmessgerät für Zug- und Druckkräfte
Mechanische Prüfmittel
Optische Prüfplätze für Bauteilprüfungen

Die vollständige Laborausstattung wird fortlaufend ergänzt und modernisiert.

Unterstützt Solidtec bei PPAP- und PPF-Prozessen?

Ja. Wir begleiten Sie bei PPAP nach IATF 16949 und PPF nach VDA Band 2 – inklusive dokumentierter Erstmusterprüfberichte, Freigabeverfahren und normgerechter Dokumentation.

Welche weiteren Leistungen umfasst das Qualitätsmanagement?

Zu unserem Leistungsspektrum im Qualitätsmanagement gehören u. a.:

Machbarkeitsanalysen für Neu- und Änderungsprojekte
Dokumentierte Erstmusterprüfungen
Prozessentwicklungen für kritische Bauteile
Risikoanalysen mittels P-FMEA
Steuerung durch Control-Pläne, SPC und MSA
Prüfanweisungen, Vergleichstafeln und 100%-Kontrollen
Werkzeugqualifizierung
Prozessvalidierung nach Bauteil- und Normanforderung (z. B. IATF 16949, VDA, ISO 13485, FDA)

Arbeitet Solidtec mit externen Prüflaboren zusammen?

Ja. Für weiterführende Prüfungen wie CT-Scans kooperieren wir mit akkreditierten Prüflaboren in der Region. Die räumliche Nähe ermöglicht kurze Wege, schnelle Ergebnisse und flexible Projektabläufe.

Welche Entwicklungen plant Solidtec in der Qualitätssicherung?

Wir erweitern unser Mess- und Prüflabor räumlich und technisch. Geplant ist die Anschaffung eines eigenen Computertomographen, um Bauteile intern noch schneller, präziser und ohne externe Dienstleister prüfen zu können. Damit reduzieren wir Durchlaufzeiten und erhöhen die Messpräzision.